文档名：3.5Mt·a1两段全循环汽煤柴加氢裂化装置开工及运行优化
摘要：浙江石油化工有限公司3.5Mt·a-1柴油加氢裂化装置(含0.9Mt·a-1轻烃回收),采用进口两段全转化加氢裂化技术,选用进口加氢精制和加氢裂化催化剂,最大量生产重石脑油作为连续重整装置进料.该装置开工后一直维持100％负荷稳定运行,标定综合能耗1725MJ·t-1,较设计值低436.26MJ·t-1;受冷氢阀开度大等运行瓶颈影响,转化率最大控制96.32％,低于设计3.21个百分点;重石脑油收率65.41％,不及预期.为增产PX,同时解决汽油和煤油出厂困难,该装置掺炼催化重汽油、直馏煤油及重芳烃等原料,同时停止加工浆态床重石脑油.在加工催化重汽油、直馏煤油和柴油原料的工况下,通过灵活调整操作参数,装置总转化率达到98.8％以上,化学氢耗3.39％(质量分数),重石脑油收率达到68.10％,芳构化指数增加1.74个百分点;相比设计工况掺炼浆态床重石脑油进料占比4.23％,原料优化后,装置实际重石脑油收率增加6.92个百分点,达到了全厂增产重石脑油的目标,满足PX达产的要求.
作者：高攀Author：GAOPan
作者单位：浙江石油化工有限公司,浙江舟山316000
刊名：当代化工 ISTIC
Journal：ContemporaryChemicalIndustry
年，卷(期)：2023, 52(5)
分类号：TE624
关键词：两段全循环 汽煤柴加氢裂化 浆态床柴油 重石脑油 开工 优化 能耗
机标分类号：TE624TK227.1TM621
在线出版日期：2023年7月7日
基金项目：3.5Mt·a-1两段全循环汽煤柴加氢裂化装置开工及运行优化[
期刊论文] 当代化工--2023, 52(5)高攀浙江石油化工有限公司3.5Mt·a-1柴油加氢裂化装置(含0.9Mt·a-1轻烃回收),采用进口两段全转化加氢裂化技术,选用进口加氢精制和加氢裂化催化剂,最大量生产重石脑油作为连续重整装置进料.该装置开工后一直维持100％负荷...参考文献和引证文献
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