文档名：无芯中频感应电炉熔炼铸铁应注意的问题
由于无芯中频感应电炉熔炼时排放的废气、烟尘和炉渣比冲天炉少,便于治理环境、改善作业条件;可以利用廉价的金属炉料,特别是机加工产生的切屑、边角余料;生产安排比较灵活;熔炼过程中化学成分和温度比较均匀、易于控制,因此在国内铸造企业得到广泛应用.我公司也采用无芯中频感应电炉熔炼灰铸铁及球墨铸铁.最初在生产灰铸铁件过程中,依旧采用原有冲天炉工艺,将冲天炉熔炼时所用的炉料配比,原封不动地用于无芯中频感应电炉,生铁的用量为30％,有时甚至高达40％.结果,金相组织中既有C型石墨(粗大石墨),有时又有D型、E型石墨(过冷石墨),这些不正常的金相组织严重降低铸件的质量,导致铸件产生缩孔、缩松缺陷;铸件的硬度均匀性较差,增加机加工过程中刀具的损耗.
作者：杨涛
作者单位：中国重汽(香港)有限公司济南铸锻中心,山东济南250100
母体文献：2016年山东省铸造厂长经理年会暨山东省铸造协会会员代表大会论文集
会议名称：2016年山东省铸造厂长经理年会暨山东省铸造协会会员代表大会
会议时间：2016年12月12日
会议地点：山东肥城
主办单位：山东省铸造协会
语种：chi
分类号：TM9TG3
关键词：铸铁件 熔炼工艺 无芯中频感应电炉 质量控制
在线出版日期：2020年5月31日
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