文档名：机床典型零部件生产加工过程碳排放分析
本文为了获得机床典型零部件生产加工过程的碳排放情况,开展有针对性地节能减排措施,分析了包括零部件毛坯生产工艺、热处理工艺以及机械加工工艺的整个生产加工过程碳排放情况,建立了基于物料流、能量流、环境排放流的碳排放量化模型,可用于识别和分析各个阶段的碳排放情况.结合某凸轮轴磨床的主轴套筒的生产加工全过程进行了碳排放的验证和估算,分析了不同磨削参数下碳排放的情况,选择合理的磨削参数可以有效减少碳排放量.锻造产生的碳排放最多，主要是由于锻造过程消耗大量的钢材，且能量损耗严重。热处理过程主要是能量的消耗，没有物料和环境排放部分的流动。磨削参数的改变在很大程度上会影响磨削过程的碳排放量。而且无论加工参数如何改变，电能产生的碳排放量占了很大的比例，主要原因是磨削过程属于精密加工，而材料制备所产生的碳排放跟加工余量有关，去除的材料较少，但加工时间偏长，导致能量消耗部分相较于其他的偏大。磨削液的产生的碳排放则跟加工时间有关。磨削参数对碳排放量的影响程度为;进给速度>磨削深度>主轴转速。
作者：吕黎曙邓朝晖张华万林林严灿
作者单位：湖南科技大学难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室湘潭411201;湖南科技大学机电工程学院湘潭411201
母体文献：第十八届中国磨粒技术学术会议论文集
会议名称：第十八届中国磨粒技术学术会议
会议时间：2015年11月6日
会议地点：湖南湘潭
主办单位：中国机械工程学会
语种：chi
分类号：TU9TP3
关键词：机床零部件 生产工艺 碳排放 能耗分析
在线出版日期：2017年12月4日
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