1800m3高炉冷却系统优化管理实践.pdf
陕西龙门钢铁有限责任公司现有1800m3炼铁高炉3座,2012-2014年,由于对铜冷却壁的维护和水系统的管理经验不足,3#、4#高炉铜冷却壁水管损坏13根,严重威胁着炉缸的生产安全。2015年运用综合管理技术,通过采取增加高炉本体监测点、定期压浆、水质净化、增加高炉热流分析系统、优化日常操作等措施,自2015年9月后,龙钢3#、4#、5#炉冷却壁没有再发生损坏,3#、4#炉修复的冷却壁运转基本正常,目前各炉碳砖温度保持稳定,炉皮温度控制60℃以内,炉缸中心温度稳定在550℃以内,3#炉缸侧壁温度稳定在510℃以内,炉缸炉底侵蚀情况得到有效遏制。指出高炉本体适时监控和控制炉缸中心、圆周温度稳定,操作制度和控制标准的优化,是高炉长寿的基础;冷却壁在线修复和后期维护、监控是高炉指标稳定和提升的主要保障。冷却系统的管理必须从冷却制度的规范做起,把冷却制度做为高炉安全生产的重要工作来抓。
作者:卫军民程西亚
作者单位:陕钢集团龙钢公司炼铁厂
母体文献:2017年北部湾冶金高峰论坛论文集
会议名称:2017年北部湾冶金高峰论坛
会议时间:2017年5月16日
会议地点:广西北海
主办单位:中国钢铁工业协会,中国废钢铁应用协会,冶金交流杂志社
语种:chi
分类号:TQ3TF7
关键词:炼铁高炉 冷却壁 综合管理技术 安全生产
在线出版日期:2018年10月31日
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