1000td活性石灰回转窑筒体变形的处理措施.pdf
包钢(集团)乌海矿业公司于2014年建成投产两座单窑产能1000t/d活性石灰回转窑,规格为Φ4.9m×70m.1事故情况及原因2017年4月,1000t/d回转窑1＃生产线生产过程中因工艺调整不及时,窑内煅烧带8～11米和含Ⅰ挡轮带处耐火砖大面积坍塌,简体受高温变形,约8米处简体轻微折弯,窑头搭至窑头罩内侧,造成停产.咨询多家使用单位和设计院，根据简体受损情况，彻底解决需更换部分筒体，工期长、费用高。经过集思广益，采取了以下处理方法：测量出折弯处具体位置，拆除800mm耐火砖，为防止前后两部分耐火砖窜动，用挡砖圈进行固定，加温逆变形回调。调整可滑动垫板厚度，尽可能恢复设计要求。在加温逆变形回调后，为避免窑体在运转中加重变形，帮在窑简体轮带的窑头一侧均匀焊接6端拉筋，高200mm，长2m，厚度20mm，分段焊接，起固定支撑作用。对高温凸起部位耐火砖底部进行了加工，尽量使其与简体贴合；折弯处挤碎部位环向和纵向每个砖缝或每两块砖缝靠简体放置200×90×3mm铁板，消除上部挤压应力，缝隙部位用浇注料填筑。
作者：石磊和月星李二生
作者单位：包钢(集团)乌海矿业公司,016013内蒙古乌海市卡布其
母体文献：2018年中国石灰工业技术交流与合作大会论文集
会议名称：2018年中国石灰工业技术交流与合作大会
会议时间：2018年11月1日
会议地点：海口
主办单位：中国石灰协会
语种：chi
分类号：TQ1TF0
关键词：石灰生产 回转窑 筒体变形 故障处理
在线出版日期：2021年12月15日
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