切换到窄版
首页
BBS
标准
参考文献
新能源行业
登录
注册
新资汇
»
首页
›
标准
›
团体标准
›
T_CSBM 0021-2022 外科植入物 抗菌钛合金加工材第2部分 ...
返回列表
发布新帖
T_CSBM 0021-2022 外科植入物 抗菌钛合金加工材第2部分∶Ti6Al4V5Cu-ELI
10
0
1
黄金阳光
发表于 2024-9-29 14:30
|
查看全部
阅读模式
标准编号:T/CSBM0021—2022
中文标题:外科植入物抗菌钛合金加工材第2部分∶Ti6Al4V5Cu-ELI
英文标题:WroughtantibacterialtitaniumalloyforsurgicalimplantsPart2:Ti6Al4V5Cu-ELI
国际标准分类号:11.040.40外科植入物、假体和矫形
中国标准分类号:CCSH64
国民经济分类:C331结构性金属制品制造
发布日期:2022年04月12日
实施日期:2022年10月01日
起草人:杨柯、任玲、张书源、王海、柏春光、魏翔
起草单位:中国科学院金属研究所、苏州森锋医疗器械有限公司
范围:
主要技术内容:技术要求:1材料1.1用于生产加工材料的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼,熔炼次数不得少于两次。且最后一次熔炼不准许添加任何元素。1.2自耗电极禁止采用钨极氩弧焊焊接。1.3严禁使用任何钛及钛合金的再生料作为生产铸锭和加工材的原料。1.4推荐热处理制度为∶650℃~760℃保温0.5h~3.0h,空冷。盘丝也可采用真空退火。供方可对热处理制度进行适当调整。2化学成分2.1抗菌钛合金Ti6Al4V5Cu-ELI的化学成分应符合表1中的规定。表1中所述的其它元素应符合GB/T3620.1中的规定。表1抗菌钛合金Ti6Al4V5Cu-ELI化学成分2.2需方复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。3产品分类3.1板材3.1.1状态及规格板材的状态及规格应符合表2的规定。表2板材的状态及规格3.1.2外形尺寸3.1.2.1板材的厚度、宽度、长度允许偏差应符合表3的规定。表3板材的厚度、宽度、长度允许偏差3.1.2.2板材的不平度应不大于3mm/m。3.1.2.3板材的侧边弯曲度应不大于3mm/m。3.1.2.4板材边部应切成直角,且无裂口、卷边、毛刺,切斜应不超过板材长度和宽度的允许偏差。3.1.3拉伸性能板材的室温拉伸性能应符合表4的规定。表4板材的室温拉伸性能3.1.4弯曲性能厚度不大于5.0mm的板材应进行弯曲试验,弯曲直径和弯曲角度应符合表5的规定。弯曲后弯曲部位应无裂纹。表5弯曲性能要求3.1.5显微组织抗菌钛合金Ti6Al4V5Cu-ELI板材的显微组织应为在α+β两相区充分变形并经退火后得到的组织,原始β晶粒应充分破碎,不准许存在连续的α晶界。3.1.6表面污染板材应无任何富氧层,如α层或其它表面污染。3.1.7β转变温度当需方要求并在合同上说明时,按照炉号提供β转变温度实测值。3.1.8板材超声检测板材应进行超声检测,其中厚度不大于6.0mm的板材应符合YS/T1001的规定,厚度大于6.0mm的板材应符合GB/T5193-2020中A1级的规定。3.1.9表面质量3.1.9.1板材应以酸洗、水磨、喷砂或机加工表面供货。3.1.9.2板材表面允许存在有轻微的发暗和局部的水迹;允许有局部的、不超出其厚度允许偏差的划伤、压痕、凹坑等缺陷,但应保证板材允许的最小厚度。3.1.9.3板材表面不准许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、过碱洗、金属及非金属夹杂。3.1.9.4板材允许沿轧制方向清除局部缺陷,但清除后应保证板材允许的最小厚度。3.1.9.5板材不应有分层。3.1.10抗菌性能板材对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌应具有抗菌性能,抗菌率不小于90%。3.2棒材3.2.1状态及规格棒材的状态及规格应符合表6的规定。表6棒材的状态及规格3.2.2外形尺寸3.2.2.1棒材的直径允许偏差应符合表7的规定。表7棒材的直径允许偏差3.2.2.2棒材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内,定尺长度的允许偏差为+15mm,倍尺长度还应计入棒材切断时的切口量,每一切口量为5mm。3.2.2.3棒材的直线度应不大于3mm/m。3.2.2.4棒材的两端应切平整,切斜度应不大于3mm。3.2.3拉伸性能棒材的室温拉伸性能应符合表8的规定。表8棒材的室温拉伸性能3.2.4低倍组织棒材的低倍组织上不准许有分层、裂纹、气孔、缩尾、金属或非金属夹杂及其它目视可见的冶金缺陷。3.2.5显微组织抗菌钛合金Ti6A14V5Cu-ELI棒材的显微组织应为在α+β两相区充分变形并经退火得到的组织,原始β晶粒应充分破碎,不准许存在连续的α晶界,组织类型应符合GB/T13810-2017附录图A.1中a)~i)。3.2.6表面污染棒材应无任何富氧层,如α层或其它表面污染。3.2.7β转变温度当需方要求并在合同上说明时,按照炉号提供β转变温度实测值。3.2.8棒材超声检测棒材应进行超声检测,其中直径不大于50.0mm的棒材应符合GB/T5193-2020中A1的规定,直径大于50.0mm的棒材应符合GB/T5193-2020中A级的规定。3.2.9表面质量3.2.9.1棒材应以车(磨)光表面交货,表面粗糙度Ra值应不大于3.2μm。3.2.9.2棒材表面允许存在不大于直径允许偏差的轻微划伤、凹坑和压痕等缺陷,但应保证允许的最小直径。3.2.9.3棒材表面不准许有裂纹、起皮、氧化皮、斑疤、金属及非金属夹杂。3.2.9.4棒材允许清除局部缺陷,但清除后应保证棒材允许的最小直径,清理深度与宽度之比应不大于1:6。3.2.10抗菌性能棒材对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌应具有抗菌性能,抗菌率不小于90%。3.3丝材3.3.1状态及规格丝材的状态及规格应符合表9的规定。表9丝材的状态及规格3.3.2外形尺寸3.3.2.1丝材的直径允许偏差应符合表10的规定。表10丝材的直径允许偏差3.3.2.2丝材的长度允许偏差±6mm。3.3.2.3直径不小于1.0m直丝的直线度应不大于3mm/m。3.3.2.4直径小于1.0mm的直丝及盘状和卷状供货的丝材应无扭结、死弯。3.3.2.5丝材的两端应切平整。3.3.3拉伸性能丝材的室温拉伸性能应符合表11的规定。表11丝材的室温拉伸性能3.3.4低倍组织直径大于3mm的丝材的低倍组织上不准许有分层、裂纹、气孔、缩尾、金属或非金属夹杂及其它目视可见的冶金缺陷。3.3.5显微组织抗菌钛合金Ti6Al4V5Cu-ELI丝材的显微组织应为在α+β两相区充分变形并经退火得到的组织,原始β晶粒应充分破碎,不准许存在连续的α晶界,组织类型应符合GB/T13810-2017附录图A.1中a)~i)。3.3.6表面污染丝材应无任何富氧层,如α层或其它表面污染。3.3.7表面质量3.3.7.1丝材应以酸洗或磨光表面供货。3.3.7.2丝材表面应清洁,无氧化色,不应有裂纹、起皮、起刺、斑痕和夹杂等。3.3.7.3丝材表面允许有轻微的不超过直径允许偏差的局部划伤、擦伤、斑点和凹坑等。3.3.8抗菌性能丝材对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌应具有抗菌性能,抗菌率不小于90%。
关键词:中国生物材料学会,T/CSBM,结构性金属制品制造,外科,钛合金,加工
T_CSBM 0021-2022 外科植入物 抗菌钛合金加工材第2部分∶Ti6Al4V5Cu-ELI.pdf
2024-9-29 14:30 上传
T_CSBM 0021-2022 外科植入物 抗菌钛合金加工材第2部分∶Ti6Al4V5Cu-ELI.pdf
文件大小:
299.01 KB
下载次数:
0
附件售价:
1
下载券
[赞助会员免费下载]
本地下载
立即购买
外科
,
抗菌
,
钛合金
,
加工
【温馨提示】 您好!以下是下载说明,请您仔细阅读: 1、推荐使用360安全浏览器访问本站,选择您所需的PDF文档,点击页面下方“本地下载”按钮。 2、耐心等待两秒钟,系统将自动开始下载,本站文件均为高速下载。 3、下载完成后,请查看您浏览器的下载文件夹,找到对应的PDF文件。 4、使用PDF阅读器打开文档,开始阅读学习。 5、使用过程中遇到问题,请联系QQ客服。 本站提供的所有PDF文档、软件、资料等均为网友上传或网络收集,仅供学习和研究使用,不得用于任何商业用途。 本站尊重知识产权,若本站内容侵犯了您的权益,请及时通知我们,我们将尽快予以删除。
回复
举报
相关帖子
•
微纳加工技术四位一体教学模式探索
•
一种洗手液的抗菌及发泡效果评价
•
医用防护服用聚丙烯SMS抗菌面料制备与表征
•
Q_GDW 10384-2023 输电线路钢管塔加工技术规程
•
Q_GDW 11960-2019 架空输电线路耐候钢杆塔加工技术规程
•
DB1307_T469-2024 马铃薯淀粉加工肥水综合利用技术要求
•
DB5305_T 88-2024 保山大叶种白茶加工技术规程
•
DB5305_T 180-2024 滇黄精茶加工技术规程
•
S7-200CN在铜加工行业中的应用
•
表面滚磨光整技术在风电齿轮箱加工中的应用-
•
大型风电机组静子加工技术研究-
•
风电设备坡口加工装置设计与应用-
•
加工风力发电机定子支架锁紧孔自制珩磨设备设计-
•
三坐标测量机在风电齿轮箱行星架加工中的应用-
•
双沟一次磨削在风电变桨轴承加工中的应用
•
超精金刚石在硅材料薄片化加工中的应用
•
电力电缆工程图集:设计·加工·安装
•
简单机械零件的加工图识绘-变电管理一所-刘宇俊
•
炉用风机电机机壳的加工夹具
•
山西省重点行业“一本式”环评报告编制技术指南 焦油加工
返回列表
发布新帖
推荐下载
DB41_T 2619-2024 水利工程输水管道单元工程施工质量验收评定规范
DB3305_T 300-2024 农村管道燃气工程建设 与运维规范
DB3201_T 1185-2024 燃气用聚乙烯管道定期检验技术规范
T_CRHA 048-2024 院前急救患者转运途中管道固定规范
T_CSCP T_CSCP0004-2024 轨道交通动态杂散电流对埋地钢质管道腐蚀干扰评价方法
T_GDIOT 007-2024 半潜运输装备压排载管道超声检测技术规范
T_HEBQA 001-2024 油气管道工程设备质量飞行检查工作规范
T_ZJASE 025-2024 《压力管道磁致伸缩超声导波B扫成像检测》
T_CSGPC 030-2024 排水管道检测评估成果质量检查与验收
T_CSTM 01124-2024 油气管道工程用工厂预制袖管三通
T_CSCP 0003-2024 钢质管道非破坏极限承载能力检测评价方法
T_CITS 0111-2024 油气管道测试方法 全尺寸四点弯曲试验法
T_ZAWS 001-2024 加氢站用高压氢气管道安装及检测规范
T_CI 289-2024 再生水管道分布式光学监测 传感光缆铺设技术规程
T_ZAWS 003-2024 城镇燃气管道完整性管理规范
能源电力
光伏发电
风力发电
电动储能
电力行业
电网
化工
压力容器
管道
特种设备
化学分析
试剂
建筑工程
钢结构
设计规范
施工
检测
地质勘探
机械
无损检测
阀门
起重机
数控
焊接
电子信息
电子
电路
半导体
集成电路
信息技术
手机访问
联系QQ客服
2022-2024
新资汇 - 参考资料分享下载网站
关灯
返回顶部
快速回复
返回顶部
返回列表